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簡(jiǎn)要描述：SF6氣體回收裝置廠(chǎng)家及價(jià)格RD400型SF6氣體回收裝置是參照電力部DL/T662《六氟化硫充氣及回收裝置》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)制造的，由SF6壓縮機(jī)、真空泵、真空系統(tǒng)有防回油裝置,冷凝系統(tǒng)、貯液罐、凈化系統(tǒng)內(nèi)置可再生干燥過(guò)濾器、塵埃過(guò)濾器、球型閥門(mén)、真空計(jì)以及電氣控制系統(tǒng)，壓力探測(cè)，溫度計(jì)及報(bào)警裝置的控制和檢測(cè)儀表等輔助設(shè)施等組成。
產(chǎn)品型號(hào)： RD400
所屬分類(lèi)：RD400SF6氣體回收裝置
更新時(shí)間：2016-07-04
SF6氣體回收裝置，sf6氣體回收凈化系統(tǒng)，sf6回收儀器，sf6回收設(shè)備，sf6氣體回收充放裝置，sf6氣體回收車(chē)，六氟化硫氣體回收裝置，sf6氣體抽充裝置，sf6氣體抽真空充氣裝置，sf6氣體抽真空裝置，sf6氣體回收設(shè)備，sf6便攜式回收裝置，sf6回收裝置，sf6回收凈化裝置，sf6氣體回收充氣裝置，sf6氣體充氣回收裝置，sf6氣體回收凈化裝置
| 序號(hào) | 指標(biāo)名稱(chēng)及單位 | NRI12Y-15-250 | |
| 1 | 電源AC | V | 380 |
| 2 | 額定zui高儲(chǔ)氣壓力（20℃） | MPa | ≥4 |
| 3 | 極限真空度 | Pa | ≤10 |
| 4 | 裝置真空度保持 | Pa | 在133 Pa壓力保持24h，真空度值上升＜400 Pa |
| 5 | 壓縮機(jī)抽氣速率 | m3/h | 法國(guó)美優(yōu)樂(lè)12m³/h的壓縮機(jī) |
| 6 | 真空泵抽氣速率 | m3/h | 國(guó)產(chǎn)雙極泵54 m3/h＝15L/S |
| 7 | 回收裝置適應(yīng)入口初壓（20℃） | MPa | 0~0.8 |
| 8 | 電氣設(shè)備回收終壓（20℃） | MPa | ≤50 Kpa |
| 9 | 回收后氣體油份控制 | μg/g | 國(guó)產(chǎn)油分＜10 |
| 10 | 裝置年漏氣率 | % | ＜1 |
| 11 | 裝置連續(xù)*運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 | h | ≥1000 |
| 12 | 累積*運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間 | h | ≥5000 |
| 13 | 噪聲水平 | dB(A) | 整機(jī)≤75 |
| 14 | 實(shí)際儲(chǔ)液能力 | KG | 250 |
| 15 | 冷凍液化壓縮機(jī) | 國(guó)產(chǎn)壓縮機(jī) | |
| 16 | 冷凍儲(chǔ)罐 | L | 50 |
| 17 | 回收后氣體水分(PPM/V) | PPM/V | 60 |
| 18 | 回收后氣體油分(PPM/V) | PPM/V | 60 |
| 19 | 干燥過(guò)濾方式 | 真空加熱活化再生 | |
| 20 | 充氣初壓(pa) | pa | ≤133 |
| 21 | 充氣終壓(mpa) | mpa | 0.8 |
| 22 | 充氣速率（m³/h） | m³/h | ≥5 |
| 23 | 氣化方式 | 電加熱自動(dòng)溫控 | |
| 24 | 適合開(kāi)關(guān) | 110KV以上 | |
1、RD400型SF6氣體回收裝置，具有回收、充放、凈化、抽真空、貯存、灌瓶等綜合性功能，系統(tǒng)比較*。各功能的串聯(lián)或切換主要通過(guò)操作集中于面板一側(cè)的電控箱和球閥來(lái)完成。
2、系統(tǒng)回路中設(shè)置了干燥過(guò)濾器，以保證進(jìn)入貯存容器的SF6的純度并有效去除水份。過(guò)濾器帶有加熱再生裝置，可在抽真空下加熱再生，分子篩從而能反復(fù)使用。
3、系統(tǒng)中設(shè)有可靠的安全保護(hù)裝置，高壓壓力控制器安裝在SF6壓縮機(jī)排氣口，一旦排氣壓力超過(guò)限定值它會(huì)自動(dòng)停止壓縮機(jī)的工作，待壓力下降后再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)；安全閥安裝在貯存容器上一旦超壓安全閥自動(dòng)打開(kāi)排放氣體，壓力下降后自動(dòng)關(guān)閉。
4、另外，系統(tǒng)中還設(shè)置了監(jiān)視儀表和控制儀表共七只，其中真空計(jì)一只，安裝在裝置回收進(jìn)氣口，并在真空計(jì)前裝置了DN8閥門(mén)，需要觀察時(shí)打開(kāi)即可；壓力表五只，分別安裝在回收進(jìn)氣口、SF6壓縮機(jī)排氣口、冷凍壓縮機(jī)吸排氣口和貯存容器上；冷凍系統(tǒng)上設(shè)置了一只溫度計(jì)，利用溫包感應(yīng)SF6液體溫度。
5、系統(tǒng)中真空泵的進(jìn)口處裝有電磁真空帶充氣閥，并與真空泵接在同一個(gè)電源上，當(dāng)泵停止工作時(shí)，閥能自動(dòng)將真空系統(tǒng)封閉，并將大氣通過(guò)泵的進(jìn)口充入泵腔，從而避免泵油逆流污染真空系統(tǒng)。
6、系統(tǒng)中的冷凍系統(tǒng)由高低壓壓力控制器整定冷凍壓縮機(jī)的進(jìn)出口壓力。一旦超出限值范圍將自行切斷冷凍壓縮機(jī)的工作，低壓斷開(kāi)時(shí)待壓力回升或高壓斷開(kāi)時(shí)，待壓力回落后，再重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。
7、總體結(jié)構(gòu)，該裝置采用手推移動(dòng)式，可適應(yīng)室內(nèi)外正常環(huán)境條件下使用。本裝置系統(tǒng)比較復(fù)雜，由真空泵、SF6壓縮機(jī)、冷凍系統(tǒng)、貯存容器、管路、各種閥門(mén)、儀表及其他附件組成。
8、回收裝置的基本工作原理是采用冷凍液化法。在回收時(shí)，利用壓縮機(jī)的抽吸性和壓縮性把SF6電器設(shè)備內(nèi)一定壓力的SF6氣體吸入壓縮機(jī)，并壓縮至某一較高的壓力。同時(shí)利用R22制冷劑的低蒸發(fā)溫度特性，將較高溫度的SF6氣體冷卻至冷凝溫度進(jìn)行液化、貯存。這樣連續(xù)抽吸至SF6壓縮機(jī)串聯(lián)運(yùn)行，直至達(dá)到回收終壓力。
9、在充放時(shí)，首先利用本裝置的真空泵對(duì)SF6電器設(shè)備（或鋼瓶）和連接管路進(jìn)行抽真空，然后直接利用壓差或利用壓縮機(jī)的抽吸性并造成一定的壓差將裝置貯存容器內(nèi)的SF6充入SF6電器設(shè)備，直至達(dá)到所需的工作壓力。在需灌瓶時(shí)則同時(shí)利用如前所述的R22制冷劑的特性，將液化的SF6直接灌入鋼瓶。凈化功能是在完成上述回收、充放功能時(shí)同步完成的。
10、系統(tǒng)中設(shè)置了三只油分離器，分別安裝在真空泵出口一只及壓縮機(jī)的出口二只，以有效去除SF6氣體所帶的油份。
11、電控箱、操作閥門(mén)和監(jiān)視儀表全部集中于一側(cè)面板且有流程指示，因而使用時(shí)方便明了。
